沟槽土方 ⑴测定管道中线： 施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩(用木桩顶钉中心钉设定) ，并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。 ⑵建立临时水准点： 管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。 ⑶沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用 人工开挖。 开挖过程中， 注意观察土质变化， 对有塌方迹象的路段采用支撑围护。嘉祥县同灵水泥制品厂 ⑷挖掘机开挖挖至槽底标高 250px 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除， 修整槽底。 人工清槽， 认真检查槽底土壤有无扰动情况， 如有扰动应做特殊处理。 ⑸在沟槽两侧， 槽底以上 1 米处， 对称设置高程桩， 在其上钉等高的高程钉。 在挖槽见底前及浇筑平整前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。 ⑹槽边单面堆土高度不大于 2 米，距沟槽边缘距离不小于 1 米。 沟槽施工地下管线的保护 先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样 洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对 暴露的管线采用支撑保护措施。稳管： ⑴稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。 稳管前应对管口 进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛， 不伤及管壁砼。 ⑵稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动 时，操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。调整管子高 程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为 10mm 以便管内勾缝。 ⑶对下管段，两段各设管线中线控制桩 1 个，挂线沿中线从下游开始调直， 调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在 25px 左右。将管口冲刷 干净，用 1:2 石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。 抹带： ⑴排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道 的接口应具有足够的强度和不透水性，能抵抗污水或地下水的侵蚀，并有一定的 弹性。 ⑵操作方法： 将管口凿毛，除去灰粉，露出粗骨料，用水洇湿，用砂浆填入管缝并压实， 表面略低于管外皮， 接着刷水泥素浆一道， 8—15厘米， 宽用抹子抹第一层管箍， 只压实，不压光。操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自 上而下抹第二层管箍， 形成弧形接口， 待初凝后， 用抹子赶光压实， 表面不露砂。 对于普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的一段没有接口材料，故应单独处 理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂 浆压实。管箍抹完后，用湿纸覆盖，3—4h 后加一层草袋片，设专人浇水养护。 ⑶钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下： A、钢丝网水泥砂浆抹带接口，也是排水管道和的接口形式，接口断面为矩 形，平均宽为 200mm，厚度为 25mm。接口前将管口外皮表面凿毛，除去碴粉， 露出粗骨料，并用水泅湿。 B、用砂浆填管缝并压实，接着在管口处刷宽 25 厘米水泥浆一道。 C、抹第一层砂浆与管外壁粘牢、压实，厚度控制在 15mm，随即压实以便 与管壁粘接牢固，再将钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中，钢丝网的搭接长度不小于 100mm，并用 20#镀锌铁丝将铁丝网拾接处绑扎牢固。 D、待第一层砂浆初凝后，开始抹第二层砂浆，按照抹带宽度和厚度要求， 用抹子赶光压实，不允许钢丝和绑扎丝露在抹带外面。 E、管道的内箍和底箍与水泥砂浆抹带相同。 F、抹带完成后，立即覆盖湿纸，3—4h 后再盖子或塑料薄膜，并设专人进 行养护。 G、加强抹带两腮处厚度的控制，为控制两腮位置抹带厚度可以适当降当降 低水灰比，同时在整个工序施工过程， ，由技术人员现场指导和监督。

　　交底内容： 承插式钢筋砼管安装。【山东世纪鑫源】承插式钢筋砼管安装前应首先确定好中线及检查井的位置， 检验基础高程合 格后，开始从下游吊装下管，承口在上游。安装好第一节管道，并将其固定，然 后再下第二节管，安装好橡胶圈，并清除尽承口内的泥沙。用吊车将插口插入承 口内，然后调直管道，安装倒链，用钢丝绳扣挂住第二节钢筋砼管，用倒链慢慢 拉紧，使插口全部插入承口内，经检查合格后拆除倒链，然后依次进行安装。柔 性接口用的橡胶圈使用前须逐个检查，外观应粗细均匀，椭圆度在允许范围内， 质地应柔软，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷，安装时承口内工作面， 插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直，无扭曲，安装时， 橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于 10mm，就位后应在承插口工作面上